弹簧操动机构常见故障

你知道弹簧操动机构出现故障的原因吗？如果不知道的话最好能够了解一下这样可以让您有效的减少弹簧操动机构的故障。以下小编为你介绍一些比较常见的故障以及其原因：

一、拒合故障

  在弹簧操动机构中常见的故障一般可以分为三种：

1、开关合闸铁芯未启动拒合

  弹簧操动机构内部线圈两端都都出现了无电压的情况的话就说是二次回路的部分解除不良或螺丝松动以及熔丝熔断等等情况。

  如果线圈的两端有电压而开关合闸铁芯还是未启动并且不能拒合这样就可能是线圈断了或烧坏了这些情况。

2、开关合闸铁芯已经启动了可是开关的四连杆未启动并且出现不能够拒合的情况

 2.1、弹簧操动机构内的操作线圈两极的电压过低导致不能够拒合。

  2.2、弹簧操动机构内部的铁芯在工作的过程中受到了阻力导致无法启动或是该铁芯已经出现的变形的情况或工作行程不足。

  2.3、四连杆变形或是受力的点离死点的距离过于远导致了无法启动。

  2.4、合闸锁扣因为扣入在牵引杆的深度过于深导致了无法拒合。

  2.5、扣合面的硬度不够导致启动时出现了变形或启动的摩擦力过于出现了咬死的情况。

3、四连杆已经运行可是牵引杆不释放拒合

  牵引杆以及距离四连杆的死点过于近或牵引杆没有出现在死区内。

  因为四连杆在运行时弹簧操动机构内的操作线圈绝缘部分已经受潮导致其电阻增加而电流量逐渐减少更坏的情况会导致弹簧操动机构设备损坏或短路。

  弹簧操动机构或其本体由于机械卡涩让其不能够拒合。

  四连杆的中间轴距离死点太小或四连杆在使用时因为受到力而扭曲变形。

二、误动故障

1、在储能后进行自动合闸出现误动

  在弹簧操动机构机械能进行合闸时四连杆受力点与死点的距离过于远导致无法受理出现了误动。

  因为弹簧操动机构进行合闸时四连杆没有复位因为没有复位在进行合闸时导致合闸弹簧出现了变形的情况导致输出能量不足导致误动。

  牵引杆安装的位置超过了死点所规定的距离让弹簧操动机构进行合闸时冲击力增加。

2、合后出现即分误动

  二次回路部分有线接错让弹簧操动机构进行合闸时分闸与合闸的回路有点让其接通了动作。

  分闸锁钩出没有受理可能是您设置的复位间隙过于长久导致的。

  因为分闸锁与四连杆都没有复位导致其出现分闸的动作。

3、无信号自分误动

  分闸锁因为扣入的深度太浅或分闸四连杆中间轴与死点的距离太小或锁钩的顶部已经变形让其无法牢固的勾住。

  分闸电磁铁因为在进行动作时所使用的电压过于低

  二次回路有混线让其分闸的回路直流时两点接地

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